De wichtichste materiaal foarmen dy't foarmje biomassa dieltsje foarmjen binne dieltsjes fan ferskillende dieltsje grutte, en de filling skaaimerken, flow skaaimerken en kompresje skaaimerken fan de dieltsjes tidens it kompresje proses hawwe in grutte ynfloed op de kompresje foarmjen fan biomassa.

Biomassa pellet kompresje moulding is ferdield yn twa stadia.

Yn 'e earste faze, yn' e iere faze fan kompresje, wurdt de legere druk oerdroegen oan 'e biomassa-grûnstof, sadat de orizjinele los ferpakte grûnstofarranzjemintstruktuer begjint te feroarjen, en de ynterne lege ferhâlding fan' e biomassa nimt ôf.

Yn 'e twadde etappe, as de druk stadichoan ferheget, brekt de drukroller fan' e biomassa-pelletmasine de grutkorrelige grûnstoffen ûnder de aksje fan druk, feroaret yn finerere dieltsjes, en deformaasje of plastykstream optreedt, begjinne de dieltsjes de dieltsjes te foljen. leechte, en de dieltsjes binne kompakter. Se passe mei-elkoar as se yn kontakt binne mei de grûn, en in diel fan 'e oerbliuwende spanning wurdt yn 'e foarme dieltsjes opslein, wat de ferbining tusken de dieltsjes sterker makket.

Hoe fyner de grûnstoffen dy't de foarmige dieltsjes foarmje, hoe heger de fillingsgraad tusken de dieltsjes en hoe strakker it kontakt; as de dieltsjegrutte fan 'e dieltsjes lyts is ta in beskate mjitte (hûnderten oant ferskate mikrons), sil de bondingskrêft binnen de foarme dieltsjes en de primêre en sekundêre sels ek feroarje. Feroarings komme foar, en de molekulêre attraksje, elektrostatyske attraksje, en floeibere faze adhesion (kapillêre krêft) tusken dieltsjes begjinne te kommen ta dominânsje.
Stúdzjes hawwe sjen litten dat de impermeability en hygroscopicity fan de foarme dieltsjes binne nau besibbe oan de dieltsje grutte fan de dieltsjes. De dieltsjes mei lytse partikelgrutte hawwe in grut spesifyk oerflak, en de foarme dieltsjes binne maklik om focht op te nimmen en focht werom te krijen. Lyts, de leechten tusken dieltsjes binne maklik te foljen, en de kompresjearberens wurdt grutter, sadat de oerbleaune ynterne stress binnen de foarme dieltsjes lytser wurdt, wêrtroch de hydrofiliteit fan 'e foarmige dieltsjes ferswakke en de ûnpermeabiliteit fan wetter ferbetterje.

Yn 'e stúdzje fan partikeldeformaasje en binende foarm by kompresjefoarmjen fan plantmateriaal, die dieltsje meganyske yngenieur útfierd mikroskoopobservaasje en dieltsje twadiminsjonale gemiddelde diametermjitting fan' e dieltsjes binnen it mouldingsblok, en fêstige in partikelmikroskopysk binend model. Yn 'e rjochting fan' e maksimale haadspanning, de dieltsjes útwreidzje nei de omjouwing, en de dieltsjes wurde kombinearre yn 'e foarm fan ûnderlinge meshing; yn 'e rjochting lâns de maksimale haadspanning, de dieltsjes wurde tinner en wurde flakes, en de dieltsje lagen wurde kombinearre yn' e foarm fan ûnderlinge bonding.

Neffens dit kombinaasjemodel kin ferklearre wurde dat hoe sêfter de dieltsjes fan de biomassa-grûnstof, hoe makliker de twadiminsjonale trochsneeddiameter fan de dieltsjes grutter wurdt, en hoe makliker de biomassa te komprimearjen en foarmjen is. As de wetterynhâld yn it plantmateriaal te leech is, kinne de dieltsjes net folslein útwreide wurde, en de omlizzende dieltsjes wurde net strak kombinearre, sadat se net foarmje kinne; as it wetter ynhâld is te heech, hoewol't de dieltsjes binne folslein útwreide yn 'e rjochting loodrecht op' e maksimale haadspanning, De dieltsjes kinne wurde meshed tegearre, mar sûnt in soad wetter yn 'e grûnstof wurdt extruded en ferdield tusken de dieltsje lagen, de partikellagen kinne net nau ferbûn wurde, sadat it net foarme wurde kin.

Neffens de ûnderfining gegevens, de spesjaal beneamd yngenieur kaam ta de konklúzje dat it is better om te kontrolearjen de dieltsje grutte fan 'e grûnstof binnen ien tredde fan' e diameter fan 'e die, en de ynhâld fan fyn poeder moat net heger wêze as 5%.