It biomassa-pellet- en brânstofpelletsysteem is in wichtige skeakel yn it heule pelletferwurkingsproses, en de apparatuer foar striepelletmasines is de kaaiapparatuer yn it pelletsysteem. Oft it normaal wurket of net, sil de kwaliteit en útfier fan pelletprodukten direkt beynfloedzje. Guon granulator fabrikanten hawwe ek technyske problemen yn 'e granulaasje operaasje, resultearret yn unsmooth oerflak, lege hurdens, maklik breakage, en hege poeder ynhâld fan de ôfmakke korrels, en de útfier net foldocht oan de ferwachte easken.

Fabrikanten fan pelletmasjines advisearje regelmjittich ûnderhâld fan masines en apparatuer foar striepellets

1. Kontrolearje oft de ferbining dielen fan eltse komponint binne los ien kear yn 'e wike.

2. Skjinmeitsje de feeder en regulator ien kear yn 'e wike. It moat ek skjinmakke wurde as net brûkt foar in koarte perioade fan tiid.

3. De oalje yn 'e haadferfierkast en de twa ferminderers moatte ferfongen wurde mei nije oalje nei 500 oeren fan operaasje, en de oalje moat elke seis moanne ferfongen wurde nei kontinuze operaasje.

4. It bearing fan 'e striepelletmasine en de rommeljende skacht yn' e conditioner moatte alle seis moannen fuortsmiten wurde foar skjinmeitsjen en ûnderhâld.

5. Kontrolearje de wearze fan 'e ferbinende kaai tusken de ring dy't en it driuwtsjil ien kear yn'e moanne, en ferfange it op 'e tiid.

6. De kwaliteit en útfier fan 'e fertige pellets binne nau ferbûn mei de persoanlike operaasjes fan' e pelletizers. Se moatte kwalifisearre korrelige materialen produsearje neffens feroaringen yn ambient temperatuer en fochtichheid, feroarings yn poeder focht ynhâld en dieltsje grutte, formulearring oanpassings, apparatuer wear en spesjale easken fan klanten.

Operator Safety Considerations

1. By it fiedjen moat de operator oan 'e kant fan' e pelletmasjine stean om te foarkommen dat de rebound-ôffal fan it gesicht ferwûnet.

2. Net oanreitsje de draaiende dielen fan de masine mei dyn hannen of oare objekten op elts momint. It oanreitsjen fan rotearjende dielen kin direkte blessuere oan minsken of masines feroarsaakje.

3. As trilling, lûd, bearing en strie pellet masine temperatuer is te heech, eksterne spray, ensfh, It moat wurde stoppe fuortendaliks foar ynspeksje, en fierder te wurkjen nei troubleshooting.

4. De smoarge materialen moatte soarchfâldich kontrolearre wurde om ûngemakken te foarkommen lykas koper, izer, stiennen en oare hurde objekten dy't yn 'e crusher komme.

5. Betsjinje gjin skeakelknop mei wiete hannen om elektryske skok te foarkommen.

6. It stof opboud yn 'e workshop moat op' e tiid skjinmakke wurde. Smoken en oare soarten fjoer binne ferbean yn de wurkwinkel om stofeksploazje foar te kommen.

7. Net kontrolearje of ferfange elektryske komponinten mei elektrisiteit, oars kin it feroarsaakje elektryske skok of blessuere.

8. De fabrikant fan 'e pelletmasjine advisearret dat by it behâld fan' e apparatuer, soargje dat de apparatuer yn in stoppe steat is, hingje en ôfsnien fan alle macht foarrieden, en hingje warskôgingsbuorden om persoanlike ûngemakken te foarkommen as de apparatuer foar striepelletmasines ynienen wurket.