Sawdustgranulator wurdt soms biomassagranulator neamd, om't minsken ferskate biomassa brûke as grûnstoffen. Dêrneist wurdt de granulator ek in soad neamd rice husk granulator, bark granulator, ensfh neffens de ferskillende grûnstoffen. . Ut dizze nammen kinne wy ​​​​sjogge dat de grûnstoffen fan 'e pelletmasine in breed oanbod fan tapassingen hawwe, dy't in protte brûkt wurde yn biomassamaterialen lykas zaagsel, ferskate houtsnippers, ferskate strie, rysdoppen, peanutskulpen, tûken en bast .

It ferskil is de kompresjeferhâlding fan 'e pelletmasjinefoarm. It is allinich nedich om de kompresjeferhâlding fan 'e zaagselpelletmasjinefoarm oan te passen om geskikt te wêzen foar ferskate grûnstoffen. Dêrby moat opmurken wurde dat de kompresje ratio fan in pellet masine skimmel kin allinnich tapast wurde op ien soarte fan grûnstof. As de grûnstof wurdt ferfongen, dan de kompresje ratio fan de pellet masine schimmel dan te ferfangen.

Simply set, in pellet masine mal is foarsjoen fan in kompresje ratio, dat is geskikt foar in soarte fan grûnstof. As de grûnstof ferfongen wurdt, kin de skimmel ferfongen wurde!

De zaagselgranulator hat bepaalde easken foar grûnstoffen yn it granulaasjeproses, de wichtichste binne de grutte en fochteasken fan 'e grûnstoffen.

As de grutte fan 'e grûnstof relatyf grut is, moat it earst ferpulvere wurde. De algemiene pulverizer kin pulverize de grûnstof oan twa millimeter, dat kin foldwaan oan de grutte easken fan de granulator.

De easken fan 'e pelletmasine foar it focht fan' e grûnstoffen binne ek heul wichtich, en it focht moat kontrolearre wurde op sawat 18%. As it focht te heech is, sil de kompresje net foarmje, en as it focht te lyts is, sil it poeder te folle wêze of de dieltsjes sille tige koart wêze.

Dêrom moat de fochtynhâld fan 'e grûnstoffen yn it produksjeproses fan' e zaagselpelletmasine goed kontrolearre wurde.

Ferskate problemen mei it foarmjen fan pellets:

1. Sawdust dieltsjes produsearje fertikale skuorren

Yn it produksjeproses fan guon klanten, fanwege it selektearre type droeger, kinne de houtsnippers net lykmjittich droege wurde, wat resulteart yn unjildige fochtynhâld fan 'e rau houtsnippers. It is elastysk en ien iepen, wat resulteart yn fertikale skuorren.

2. De pellets binne bûgd en der binne in protte skuorren op it oerflak

Dit ferskynsel fan zaagsel pellet masine meastal komt as de pellets ferlitte de ring stjerre. Yn produksje, as de cutter posysje wurdt oanpast fier fan it oerflak fan 'e ring die en de blêd râne is stomp, de pellets binne maklik te snijen troch de cutter as se wurde extruded út de die gat. Broken of skuord yn stee fan snije, mei guon fan 'e hout pellets bûgd oan de iene kant en in protte barsten oan de oare. Tidens it proses fan it ynfieren fan de koeler foar koeling of ferfier, de dieltsjes tend to brekken út dizze skuorren, resultearret yn de produksje fan tefolle poeder of te koarte dieltsjes.

3. It dieltsje produsearret stralingsbarsten út it boarnepunt

De wichtichste reden foar dizze situaasje is dat de houtsnippers relatyf grutte houtsnippers befetsje. Grûnstoffen mei ferlykbere glêstriedgraden sille by granulaasje wurde útdrukt en mei elkoar fusearre. As der gruttere fezels binne, wurdt de ynteraksje tusken fezels beynfloede. It is net sa maklik om te verzachten as oare fynere grûnstoffen, en by it ôfkuoljen wurdt troch de ferskillende graad fan ferwidering it ferskil yn krimp feroarsake, wêrtroch't strielingsbarsten ûntstien binne.
Sa lang as jo dogge in goede baan yn it útgongspunt merk enkête, keapje hege-kwaliteit produkten en kies in goede pellet masine fabrikant, de kânsen fan de boppesteande problemen wurde fermindere.