De kwaliteit fan pellets is in wichtige faktor dy't de produksje-effisjinsje fan biomassa-pelletmûnen beynfloedet. Om de produksje-effisjinsje te ferbetterjen, is it needsaaklik om relevante maatregels te nimmen om de pelletkwaliteit fan pelletmûnen te kontrolearjen. Fabrikanten fan Kingoro pelletmûne yntrodusearje de metoaden foar it kontrolearjen fan pelletkwaliteit foar jo basearre op it konsept fan it tsjinjen fan klanten:

1. Pulverizer particle grutte kontrôle.

Ferskate grûnstoffen wurde ferpulvere ta in gaadlike dieltsje grutte, sadat de dieltsjes kinne krije grutter ekonomyske foardielen.

2. Kontrolearje de krektens fan yngrediïnten.

Mei help fan flaterfrije technology foar komputerbatchingkontrôle kin it batchbedrach fan elke batchingkomponint sekuer wurde regele yn elke batching, en mikro-tafoegings kinne foar-mingd en pre-mingd wurde en in mikrobatchsysteem mei hege presyzje kin brûkt wurde.

3. Kontrôle fan mingen uniformiteit.

Selektearje de passende mixer en passende mingtiid en metoade om de mingkwaliteit te garandearjen.

4. Kontrolearje fan modulaasje kwaliteit.

Kontrolearje de temperatuer, tiid, focht tafoeging en setmoal gelatinization graad fan de modulaasje, útrist mei ridlike stof removal apparatuer en kontrôle systeem, biomassa granulator, koeler, screening apparatuer, en wittenskiplik oanpasse de kontrôle parameters neffens de ferskillende easken fan granules.

Biomassa pellet masine:

De biomassa pellet masine hat oer it generaal hege druk, hege stabiliteit, goede waarmte dissipation, en kin rinne foar in lange tiid. Yn 't algemien is de pelletmasine dy't faaks brûkt wurdt yn' e merke in fertikale ringfoarmstruktuer.

Om't de ferskate yndikatoaren fan 'e fertikale ring die pellet masine binne yn oerienstimming mei it meitsjen fan biomassa grûnstoffen, de details binne as folget:

Feedmetoade: De skimmel wurdt plat pleatst, de mûle is nei boppen, en komt direkt yn 'e pelletisearjende skimmel fan boppe nei ûnderen. De spesifike swiertekrêft fan it siedsel is tige licht, rjocht op en del. Nei't it zaagsel ynkomt, wurdt it rotearre en troch it drukwiel omkeard om de dieltsjes gelyk te ûnderdrukken.

Drukmetoade: De fertikale ringdiepelletmasine is in rotearjend parsewiel, de die beweecht net, en de pellets sille net twa kear smiten wurde.

Masinestruktuer: De fertikale ring die granulator is iepen nei boppen, dat is maklik te dissipate waarmte, en hat ek in set fan luchtkuolle doek bags foar stof fuortheljen.