Centrifugale ring die pellet masine is ien fan de foarkar produkten yn de biomassa enerzjy yndustry, in pelletizing apparatuer foar it drukken fan ferskate brânstof pellets. Centrifugale ring die pellet masine is in pellet masine spesjaal boud troch ús bedriuw foar de enerzjy yndustry.
Dit produkt is geskikt foar it drukken fan materialen dy't lestich te binen en te foarmjen binne, lykas: rysdoppen, sinneblommen siedskuorren, pindaskokken en oare meloen- en fruithûden, gewaaksstro; tûken, beamstieltsjes, bast en oare houtskrassen; rubber, Cement, jiske en oare gemyske grûnstoffen. Brûkt yn feedfabriken, houtferwurkingsfabriken, brânstoffabriken, dongfabriken, gemyske fabriken, ensfh., It is in ideale kompresje- en ferdichtingsfoarmapparatuer mei lege ynvestearring, goed effekt en goed effekt.
De situaasje fan ring die granulator en centrifugal hege-effisjinsje granulator wurdt koart útlein, mar wat is it ferskil tusken dizze twa rige fan masines by it meitsjen fan brânstof pellets?
1. Yn termen fan feeding metoade:
De ring die granulator oannimt meganyske twongen feeding, hege-snelheid rotaasje en centrifugal distribúsje yn de granulating keamer, en it materiaal wurdt ferdield troch de scraper. De sintrifugale hege-effisjinsje granulator komt de drukke keamer fertikaal troch it gewicht fan it materiaal sels, dat kin feed it materiaal gelijkmatig, en kin meitsje folslein gebrûk fan de centrifugal effekt te fersprieden it materiaal gelijkmatig rûnom.
2. Yn termen fan pellet masine druk:
Yn 'e mal mei deselde diameter, de diameter fan' e ring die drukken tsjil wurdt beheind troch de diameter fan 'e ring die, sadat de druk wurdt beheind; yn 'e tiid, de masine waard wizige te fergrutsjen de druk yn it gefal fan drukken op de hout pellet masine, mar it effekt wie net hiel befredigjend. , it lager wurdt maklik brutsen as de druk ferhege wurdt. De diameter fan 'e drukroller fan' e sintrifugale heech-effisjinsje granulator wurdt net beheind troch de diameter fan 'e skimmel, en de romte foar it ynboude lager kin fergrutte wurde. It grutte lager is selektearre om de draachkapasiteit fan 'e drukroller te ferbetterjen, dy't net allinich de drukkrêft fan' e drukroller ferbettert, mar ek de libbensdoer ferlingt. .
3. Yn termen fan ûntslach metoade:
De ring die hat in hege rotaasje snelheid, en de breakage taryf is heech as it materiaal wurdt ôffierd; omdat de lange-termyn operaasje oan de iene kant sil feroarsaakje minne stabiliteit, omdat de masine sels is swier oan de iene kant en ljocht oan de oare, wylst de centrifugal hege-effisjinsje granulator is in lege-snelheid granulator, en it materiaal wurdt fieden fertikaal, Optimalisearje it ûntwerp fan 'e romp, en brûk in supersterk filtersmeringsreturnsysteem.
Fjirde, de metoade foar oanpassing fan drukwiel:
De ring die granulator brûkt twa screws op de eksintrike tsjil yn 'e midden fan' e druk tsjil te passen de druk; de platte die granulator brûkt in threaded screw rod m100 sintrum oanpassing meganisme, mei in jacking krêft fan 100 ton, stabile falling, sêft touch, en druk. lykwichtich. D'r binne twa manieren om manuell en hydraulyske automatyske oanpassing te rotearjen. Oanpassing fan 'e gat tusken it tsjil en de dieplaat fan' e sintrifugale hege-effisjinsje granulator: fuortsmite de feed cover, losmeitsje de holle bout fan 'e smeer oalje piip oan' e ein fan 'e druk tsjil skacht, en oanpasse de foar- en efterkant moeren, sadat de druk tsjil skacht kin wurde draaid, en de druk tsjil gearstalling en de die plaat kin oanpast wurde. Nei't de oanpassing foltôge is, draai de holle bout oan om de smeeroaljekring te ferbinen.
Om klanten better te tsjinjen, foeget de sintrifugale pelletmasine mei hege effisjinsje ek in stofdekking ta om de produksje en ferwurking fan pellets te ferbetterjen, en it stof te isolearjen, dy't de masine beskermet en it libben fan 'e masine ferlingt.
Centrifugale ring die pellet mole hat de folgjende foardielen:
1. Heech-precision involute silindryske helical gears wurde brûkt foar direkte oerdracht, en de oerdracht effisjinsje is sa heech as 98%. Normalisearjen fan waarmtebehandeling nei it smeden fan wetter fan 'e blanken fan' e oerdracht gear ferbettert de hurdens fan 'e toskflak; it tosk oerflak wurdt behannele mei carburizing, en de carburizing laach is djip Oant 2.4mm fersterket wear ferset en prolongs de tsjinst libben fan komponinten; de ferhurde tosk oerflak wurdt ferwurke troch stille fyn slypjen en trimmen proses, dat makket de operaasje rêstiger en stabiler.
2. De wichtichste skacht en de gearfoege holle skacht binne makke fan alloy struktureel stiel ymportearre út Dútslân nei wetter forging, rûch draaien, waarmte behanneling, fyn draaien en fyn slypjen. De struktuer is ridlik en de hurdens is unifoarm, wat de wurgens ferset en wear ferset fan 'e dielen ferbettert, en is feilich foar feiligens. Operaasje jout mear betrouber garânsje.
3. De haadfak is makke fan heechweardich stiel, mei unifoarme dikte en strakke struktuer; it wurdt soarchfâldich ferwurke troch in CNC Machtigingsformulier sintrum ymportearre út Switserlân, mei nul flater yn Machtigingsformulier accuracy. It leveret sterkere stipe foar normale operaasje.
4. De lagers en oaljedichtingen dy't brûkt wurde yn it oerdrachtdiel binne makke fan hege presyzje-lagers ymporteare út Japan en wearbestindige en temperatuerbestindige fluorober-oaljedichtingen dy't út 'e Feriene Steaten ymporteare binne, en in smeeroaljeretoursysteem wurdt spesjaal tafoege, de oalje circuit wurdt sirkulearre en kuolle, en oalje wurdt smeerde automatysk op reguliere yntervallen. Soargje derfoar dat de lagers folslein smard binne, feiliger en betroubere operaasje.
5. De lagers dy't brûkt wurde yn it partikelfoarmingsysteem binne allegear heechweardige stille lagers, en it tinne oalje-sirkulaasje-koel- en smeersysteem wurdt tafoege, sadat de libbenslibben langer is en de operaasje feiliger is.
6. De ringdie is makke fan heechweardige roestfrij stiel en hege nikkel stiel. It unike ûntwerp fan kompresjeferhâlding is ridlik, sadat de produktkwaliteit better is, it libben fan 'e ringstjer langer is, en de produksjekosten sterk fermindere.
7. Centrifugale ring die pellet masine hat ûndergien hûnderten testen en demonstraasjes, en úteinlik bepaald in stabile, betrouber, effisjint, feilich en ekonomysk model, en de apparatuer kin berikke kontinuze operaasje foar 11-23 oeren.
Post tiid: Aug-12-2022