Strukturele skaaimerken fan biomassa pellet masine

Wat is de wichtichste struktuer fan 'e biomassa pellet masine?De wichtichste masine is benammen gearstald út feeding, stirring, granulating, oerdracht en lubrication systemen.It wurkproses is dat it mingde poeder (útsein spesjale materialen) mei in focht ynhâld fan net mear as 15% wurdt ynfierd út 'e hopper yn' e feeding auger, en de passende materiaal stream wurdt krigen troch it oanpassen fan de snelheid fan de stepless snelheid regeljende motor , en komt dan yn 'e agitator en giet troch de mixer.De roerstaaf roert troch it opsjonele izeren suction-apparaat om de izeren ûnreinheden te ferwiderjen dy't yn it poeder binne mingd, en komt úteinlik yn 'e drukke keamer fan' e granulator foar granulaasje.
feeder
De feeder is gearstald út in snelheidsregulearjende motor, in reduksjeur, in auger-silinder en in auger-as.De snelheidsregulearjende motor is gearstald út trije-fase asynchrone AC-motor, wervelstroomkoppeling en tachogenerator.It wurdt brûkt yn kombinaasje mei de JZT-controller, en syn útfiersnelheid kin feroare wurde fia de JDIA elektromagnetyske snelheidsregulearjende motorkontrôler.
ferlytser
De fiedingsreduksjer nimt in cycloidal pinwheel-reduksjer oan mei in reduksjeferhâlding fan 1.10, dy't direkt ferbûn is mei de snelheidsregulearjende motor om de snelheid te ferleegjen, sadat de effektive snelheid fan 'e fiedingsboarger wurdt regele tusken 12 en 120 rpm.
feeding auger
De feeding aoger bestiet út aar barrel, auger as en lager mei sit.De auger spilet de rol fan iten, en de snelheid is ferstelber, dat wol sizze, it fiedingsbedrach is fariabele, om de nominearre stroom en útfier te berikken.De auger skacht kin wurde lutsen út de rjochterkant fan 'e auger silinder foar skjinmeitsjen en ûnderhâld.
Granulator parsekeamer
De wichtichste wurkjende dielen fan 'e drukke keamer fan' e biomassa pellet masine binne gearstald út in drukken die, in drukken roller, in feeding scraper, in cutter en in skroef foar it oanpassen fan de gat tusken de die en roller.It hout poeder wurdt fieden yn de twa drukken gebieten troch de die cover en de feeding scraper, en de holle as drive tsjil driuwt de die te draaien.It houtpoeder wurdt lutsen tusken de die en de roller, en de twa relatyf rotearjende dielen. dan wurde de foarme dieltsjes yn 'e fereaske lingte troch de cutter ôfsnien, en op it lêst streame de foarme dieltsjes út 'e masine..De druk roller wurdt fêstmakke op 'e druk roller skacht troch twa lagers, it binnenste ein fan' e druk roller skacht wurdt fêstmakke mei de wichtichste skacht troch de bushing, en it bûtenste ein wurdt fêstmakke mei de druk plaat.De druk roller skacht is eksintrike, en de die roller gat kin feroare wurde troch draaien de druk roller skacht.De oanpassing fan it gat wurdt realisearre troch it draaien fan it gat-oanpassingsrad.

Eigenskippen fan biomassa pellet masine:

De skimmel wurdt plat lein, de mûle is nei boppen, en komt direkt yn 'e pelletisearjende skimmel fan boppe nei ûnderen.De spesifike swiertekrêft fan it siedsel is tige licht, rjocht op en del.Nei't it zaagsel ynkomt, wurdt it rotearre en troch it drukwiel omkeard om de dieltsjes gelyk te ûnderdrukken.

1607491586968653

De fertikale ring die sawdust pellet masine is iepen nei boppen, dat is maklik te dissipate waarmte.Dêrneist komt it ek mei in set fan luchtkuolle stoffen tassen foar stofferwidering en automatysk tankjen.De pellet masine is in solide grutte skacht en in grutte getten stielen bearing sit.It grutte lager draacht gjin druk, is net maklik te brekken, en hat in lange libbensdoer.

1. De skimmel is fertikaal, feeding fertikaal, sûnder arching, en is foarsjoen fan in lucht cooling systeem, dat is maklik te dissipate waarmte.

2. De skimmel is stasjonêr, de drukroller draait, it materiaal wurdt sintrifugeare, en de perifery is evenredich ferdield.

3. De skimmel hat twa lagen, dy't brûkt wurde kinne foar beide doelen, hege útfier en enerzjybesparring.

4. Unôfhinklike lubrikaasje, hege drukfiltraasje, skjin en glêd.

5. Unôfhinklike ûntslachapparaat om de foarming fan granulaasje te garandearjen


Post tiid: mei-25-2022

Stjoer jo berjocht nei ús:

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús